SMT表面贴装初件及生产
SMT贴片机准备工作完毕，确定印刷机、AOI、回焊炉可正常使用。用双面胶和PCB制作双面胶板，直接投入贴片机，运行贴片机进行贴片。贴片完成，检查贴片情况，看是否有少件、多件、偏位、反向、反白的情况，如果正常则可以下第一片印有锡膏的PCB，这片板叫做初件。再检查贴片情况，和检查双面胶板方式一致，确认无误，下板生产，密切观察贴片品质。
二.3产品品质的控制
这里说的产品品质只是贴片机贴出产品的品质好坏，也就是控制产品的不良，将贴片机贴片的不良降到最低。贴片机贴片不良主要有元件的少件、多件、反白、反向、偏位等。
其中少件的情况排除程式问题、程序的执行问题外基本不会出现；多件是吸嘴吸料不稳，件在贴装前掉落到板上；反白为进料不稳，件在料带里被弹翻起来，导致吸嘴吸着件的反面，而且相机也识别通过，造成反白；偏位为最长出现的不良，包括上、下、左、右偏位，旋转偏位等。出现这些问题后必须及时追踪改善，否则造成大的不良，就会引起一定的损失，影响产能及经济利益。
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