波峰焊运输
运输也就是我们常说的链条的速度，一般的机器支持最高2M/MIN。PCB最大支持宽度350MM。当然也有速度更快的，支持宽度更宽的，这里不做讨论。决定运输速度的是PCB板的吃锡时间。
常见的PCB表面处理工艺有： 热风整平，有机涂覆（OSP），化学镀镍/浸金，浸银，浸锡等。焊接区温度因不同的合金成分（主要有锡，铅，铜，银等），分为有铅和无铅。温度范围在 230度到280度之间。但无论是哪一种工艺，PCB的材质和工艺阻焊镀层的材质，和零件材质决定很少有PCB的吃锡时间可以达到10S以上的。
因焊接合金温度的不同，板材材质厚度的不同，PCB表面处理工艺的不同。研究表明，保证焊接品质的情况下，PCB的吃锡时间在3~5s为最佳。同时影响运输的也有锡波的宽度，是单波还是双波。我们可以用高温玻璃测试出锡波的宽度，找到一个合理的适合自己产品的吃锡时间计算出合理的运输速度。运输的主要配件为链条和爪片。爪片的材质分为，钛合金，塑料，高温树脂。种类分为单钩爪，双钩爪，V型爪，L型爪，压片爪，鸭嘴爪，弹簧爪，重型爪。
其中钛合金最为常用，钛爪具有耐高温，耐腐蚀，不沾锡等特点。链条和爪片磨损，脏污时要及时清洁更换或维修。设置过板宽度，我坚持的原则是，板子可以在轨道中滑动，但是也要有一定的阻力。爪片变形，轨道喇叭口葫芦口是掉板卡板等报废的主要原因。要引起重视。发现不良时要第一时间维修。
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